摩擦系數儀英文名稱：Coefficient of Friction Tester ；學術別名：摩擦系數測試儀、爽滑性試驗儀、表面摩擦性測試儀、摩擦系數試驗儀、摩擦系數測定儀、摩擦系數檢測儀器、材料開口性檢測儀、表面爽滑性測試儀 。兩固體表面之間的摩擦力與正向壓力成正比，這個比值叫做摩擦系數。摩擦系數由滑動面的性質、粗糙度和（可能存在的）潤滑劑所決定。滑動面越粗糙，摩擦系數越大。
物體間的摩擦系數分為兩種，一種是滑動摩擦系數，另一種為大靜摩擦力系數，在數值上，后者略大于前者。 另外，如果兩物體間的相對速度較大，那么滑動摩擦系數還和相對速度大小有關 摩擦系數是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關，而和接觸面積的大小無關。依運動的性質，它可分為動摩擦系數和靜摩擦系數。 摩擦系數是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。
主要用途：
廣州標際生產的摩擦系數儀GB-4適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。是依據國標GB/T 10006-1988設計制造，并符合ASTM D1894-2014、ISO 8295-2004、TAPPI 816等國內標準。
產品特點：
摩擦系數儀可同時測定試樣的靜摩擦系數和動摩擦系數，靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，儀器試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統測試誤差，設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數據查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數，配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統與電腦的外部連接和數據傳輸。
實驗步驟：
1.裁切待測試軟包裝材料試樣；
2.打開摩擦系數儀，進行參數設定；
3.將試樣在標準環境下進行至少16小時的處理，每次測試取兩個8cm×20cm的試樣；
4.將一個試樣的實驗表面向上，平整的固定在水平實驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊毛氈的一面，用膠帶在兩側固定。若試樣較厚或剛性較大，可將其取成63cm×63cm（滑塊尺寸），在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣；
5.將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在一個試樣中央，并使兩試樣的的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統恰好不受力；
6.將標準滑塊與傳感器連接；
7.在軟件界面點擊運行試驗，試驗結束后，取下滑塊，點擊回位，目的是保護傳感器。應測試多組試樣；
8.由儀器統計分析實驗結果，并打印。
維護保養：
為了使摩擦系數測試儀處于良好的工作狀態并有較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護保養。
1.每次試驗以前，將試件按標準要求做好后再安裝在工作臺上。
2.更換試樣時，測力傳感器非常靈敏，不要碰壓，否則會造成損壞。
3.試驗結束關閉電源后，應將試驗機擦凈，放好，以備下一次使用。
4.試驗機長時間不用時，應定期在轉動部位注入適量潤滑油，以保證機件良好的工作狀態。
注意事項：
①由于路面的摩擦系數受季度和溫度的影響，故應記錄測試日期和濕路面的溫度。
②測試路段應描述路面的結構類型，外觀和使用年限。
③當擺向左擺動后返回時，一定要用手接住擺桿，以免損壞滑溜塊和指針。
④在滑溜塊上橡膠片滑動的有效范圍內不應有顯著的凹形和凸形，以免影響測定數值。
⑤標定滑動長度時，應以橡膠片剛剛接觸路面為準，不可借擺的力量向前滑動，以免標定的滑動的長度過長。
⑥路面摩擦系數沿公路的橫斷面而變化，通常路中小、路面大。為反映測試路段的不利情況，應選擇摩擦系數小，而使用剎車較頻繁的位置，即沿行車方向的左掄輪跡處。
⑦滑溜塊上采用新橡膠片時，應先在干燥的路面上測試數次后再用。橡膠片的磨耗長邊不得超過3.2毫米，短邊不得超過1.6毫米。否則，應更換新橡膠片。此外，橡膠片被污染后也不能使用。橡膠片的有效使用期為一年。一年以后不管是否使用過，均不得再做測定用。因為橡膠要老化，彈性、硬度均發生變化，影響測試結果。
